企业标准-2001-MINOL
2021-08-05 16:03
上 海 市 企 业 标 准
 
 Q/TKGS01-2001
 
水       表
 
 2001年9月20日发布                     2001年9月20日实施
 
米诺测量仪表(上海)有限公司发布
 
前    言

本技术标准是根据GB/T778.1-1996《冷水水表第一部分:规范》;GB/T778.2-1996《冷水水表第二部分:安装要求》;GB/T778.3-1996《冷水水表第三部分:试验方法和试验设备》;JB/T8802-1998《热水水表规范》;JJG686-90 热水表的国家计量检定规范进行制定的。根据我公司的现行产品,对水表代号为N0.6的水表增加了80mm的长度一个规格;对水表代号为N1.5的水表增加了80mm,110mm,130mm长度三个规格;对水表代号 为N2.5的水表增加了130mm长度的一个规格,其余参照国家现行的规定。

本标准自2001年8月1日起实施。

本标准由米诺测量仪表(上海)有限公司技术标准管理小组提出。

本标准由米诺测量(上海)有限公司技术部归口管理。

本技术主要起草人:虞小虎。

上 海 市 企 业 标 准
 
Q/TKGS01-2001
 
水       表

1. 范围
本标准规定了Minol 冷水水表、热水水表的产品分类、技术要求、计量特性、试验方法、检验规则、包装及运输贮存。

本技术标准适用于常用流量在0.6~250 m3 /h,大允许工作压力为1Mpa,冷水水表的大允许温度为30℃和热水水表的大允许温度为90℃的不同计量等级的水表。

2. 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本技术标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各部门应探讨使用下列标准的新版本的可能性。

GB/T778-1996 冷水水表
JB/T8802-1998 热水水表规范
JJG686-90 热水表计量检定规程
GB4216.4-1984 10巴灰铸铁管法兰尺寸
GB7306-1987 用螺纹密封的管螺纹
GB7307-1987 非螺纹密封的管螺纹
ZBY303-1985 仪器仪表包装适用条件
GB191-2000 包装、标定、贮运规则


3. 产品分类

3.1 各产品的名称、型式、长度和安装方式
表1·各产品的名称、型式、长度和安装方式

名   称 水 表 型 式 水表长度(mm) 安装方式
Minol 80 旋翼式、单流束 80 外接式
Minol 110 旋翼式、单流束 110 外接式
Minol 130 旋翼式、单流束 130 外接式
Minol MB3 旋翼式、单流束 110 嵌入式
Minol MC 旋翼式、单流束 -- 与阀门连接
Minol ER1 旋翼式、多流束 110 嵌入式

3.2 水表的水表代号、公称口径、常用流量和总尺寸

水表的公称口径是用连接端的螺纹或法兰的内径来表示的,每一个公称口径都相应有一组固定的总尺寸。水表的代号应与水表的常用流量相对应。表2和表3规定了水表代号、公称口径、常用流量、总长度等技术参数。

表2· 螺纹端连接的方法——水表代号、公称口径、常用流量和长度

水表代号
N
公称口径
DN
常用流量qp
m3/h
型式 长度
mm
螺纹
N0.6 15 0.6 单流束 80、110 G3/4
N1.5 15 1.5 单流束 80、110 G3/4
N1.5 15 1.5 嵌入式 110 R1/2,R3/4
N1.5 15 1.5 单流束 130 G3/4,G1
N1.5 15 1.5 多流束 165 G3/4
N2.5 20 2.5 单流束 130 G1
N2.5 20 2.5 多流束 195 G1
N3.5 25 3.5 多流束 225 G1 1/4
N6.0 32 6 多流束 230 G1 1/2
N10 40 10 多流束 245 G2

表3· 法兰连接的水表——水表代号、公称口径、常用流量和长度

水表代号
N
公称口径
DN
常用流量
m3/h
型式 长度
mm
连接法兰
N15 50 15 旋翼式 280 按照GB4216.4
N40 80 40 螺翼式 225  
N60 100 60 螺翼式 250  
N150 150 150 螺翼式 300  
N250 200 250 螺翼式 350  

4.技术要求

4. 1 外观

平稳、光滑,刻度值清晰,指针无卡针现象。

4. 2 公称压力

水表的公称压力为1Mpa。

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4. 3 大允许温度

冷水水表的大允许温度为30℃,热水水表的大允许温度为90℃。

4. 4 指示装置

水表的计数器为指针、字轮组合式来指示体积输出。字轮为白底黑字。但标度小于1 m 3 的字轮为白底红字。指针为红色,其指示标度小于1m 3 。字轮上数字的高度不小于4mm。字轮上所有的数字应向上移动,数字进位应在其相邻的下一位数字显示其行程的后的十分之一时完成。指针应按照顺时针的方向旋转。每一分格值代表10 n m 3 ,其中n为正整数,负整数或零。标度基本单位为“m 3 ”,标志在标度盘上或靠在字轮之旁。在计数器中应附加有一个指示始动流量的元件。

指示装置应能指示相当于在公称流量下工作至少1999小时的水流量而不会返零。

4. 5 检定标度

检定分格值应符合:1×10 n ,2×10 n 或5×10 n 。

计数器小位圆标度的主分格上,可作出2,5或10等份的细分格作为检定标度。上述细分格不应标志数字。

检定标度的细分格应足够的小,以保证检定时的精确度不低于0.5%(每一次读数允许有不超过小分格间距之半的读数误差,以及小流量试验所需时间不超过1小时30分)。

4. 6 调整装置

水表可以配置一个调整装置,允许将所指示的体积调整到体积流量总和。当误差调整装置由外部调整时,在调整装置旁应标有“+”或“-”符号。

4. 7 加速装置

禁止在小流量以下使用提高水表流速的加速装置。

4. 8 远传输出系统

水表可以配置远传输出系统。

水表加上远传输出装置后,不应改变水表的流量性能。

远传输出装置可以安置在水表体内或指示装置内,或者配置在外部。

4. 9 材料

在工作范围内的水温变化,不应损害用于结构的材料。与流经水表的水接触的全部材料必须无毒和无污染,并应符合现行的国家规定。水表应用强度适合其使用的材料制成。

水表的指示装置应由透明罩(玻璃或其它材料)加以保护,还可用一个适宜的表盖提供进一步的保护。

4. 10 过滤器

水表的进水一方应有过滤器。

4. 11 逆流时的工况

当受到意外逆流时,水表应不损坏。

4. 12 封印

水表应有防护装置,封印后,在水表正确安装好之前和之后,如不破坏这防护装置,就不能拆开或改变水表及其调整装置。

4. 13 标记

所有水表都必须清楚地、永久地在外壳、指示装置度盘或一个铭牌上集中或分散标志下列内容。

a. 商标或厂名;

b. 计量等级;

c. 制造年份和编号;

d. 在水表的壳体上标志出水流方向;

e. 型式批准合格的标志;

f. 水表水平工作位置H或垂直工作位置V;

g. 水表大允许工作温度(冷水水表可以省略);

h. 水表的公称口径或水表代号。

5. 计量特性
5. 1 大允许误差
 
冷水水表的大允许误差:

在从包括q min在内到不包括q t的低区中的大允许误差为: ±5%.

在从包括q t在内到包括q s的高区中的大允许误差为: ±2%.

热水水表的大允许误差:

在从包括q min在内到不包括q t的低区中的大允许误差为: ±5%.

在从包括q t在内到包括q s的高区中的大允许误差为: ±3%.

5. 2 计量等级

水表按小流量和分界流量分为A、B、C三个计量等级,见表4。

表4·   水表计量等级

水表代号
N
公称口径
DN
计量等级 常用流量qp
m3/h
分界流量qt
m3/h
小流量qmin
m3/h
N0.6 15 A 0.6 0.06 0.024
B 0.048 0.012
C 0.009 0.006
N1.5 15 A 1.5 0.15 0.06
B 0.12 0.03
C 0.0225 0.015
N2.5 20 A 2.5 0.25 0.1
B 0.2 0.05
C 0.0375 0.025
N3.5 25 A 3.5 0.35 0.14
B 0.28 0.07
C 0.0525 0.035
N6.0 32 A 6 0.6 0.24
B 0.48 0.12
C 0.09 0.06
N10 40 A 10 1 0.4
B 0.8 0.2
C 0.15 0.1
N15 50 A 15 4.5 1.2
B 3 0.45
C 0.225 0.09
N40 80 A 40 12 3.2
B 8 1.2
C 0.6 0.24
N60 100 A 60 18 4.8
B 12 1.8
C 0.9 0.36
N150 150 A 150 45 12
B 30 4.5
C 2.25 0.9
N250 200 A 250 75 20
B 50 7.5
C 3.75 1.5

5. 3  压力损失

a. 在过载流量时,水表(螺翼式水表除外)的压力损失不大于0.1Mpa。

b. 在过载流量时,螺翼式水表的压力损失不大于0.03Mpa。

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6. 试验方法:
 
6. 1  外观检查

4.1,4.4,4.5,4.6,4.7,4.8,4.10,4.12和4.13要求,用常规方法进行检查。


6. 2  示值误差试验

6. 2. 1  水表的示值误差试验可采用容积法或称重法,只要能达到规定的精度要求,也可以采用其他方法。其示值误差等于:

        V I –V c 
V c 

其中:V c —认可的流量体积值,作为真值;

    V I  —测量同一体积时水表指示的体积值,两者都以同一单位表示。

6. 2. 3  水表调试的示值误差实验,可在保证流量—误差曲线符合要求的情况下,任选若干个流量点。

6. 2. 4   水表应水平或垂直安装在检验台上,先通水排除水表中和检验台出水管道中的空气,并使水表指针平稳的转动一定的时间。每次试验通过水表的水量必须足够使水表的小位指针转动一整圈或数整圈,对比试验计时不得少于30秒,以清除周期性变化的影响。

6. 3 测量流量—误差曲线

6. 3. 1  冷水水表的试验应在常温下进行,水温低于30 度可以不做修正。热水水表的试验,水温应保持在50±5℃。热水表可以在50±5℃范围内。确定流量—误差曲线,并与冷水条件下的流量—误差曲线进行比较,以确定冷热水试验的等效性。

6. 3. 2 在以下七个流量点下,测定水表的示值误差。
a.  qs   (2 qp)
b.  qp
c.  0.5 qp
d.  0.3qp
e.  0.2qp
f.  qt
g.  qmin

6. 3. 3 以直角坐标的横轴表示流量,纵轴表示误差,绘制流量—误差曲线。

6. 3. 4 如在某一流量下测定的示值误差超差,允许再重复测定二次,取三次的算术平均值为后的结果。

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6. 4 水表的强度试验
 
6. 4. 1 型式试验时,水表应能够承受压力为1.6Mpa持续15分钟的试验,及2Mpa持续1分钟的试验,而无泄露、渗漏和损坏。

6. 4. 2 出厂检验时,水表应能承受压力为1.6 Mpa持续1分钟的试验,而无泄露、渗漏和损坏。

6. 5 压力损失试验

在qp—qs之间的流量下确定压力损失。必要时,可根据下列公式计算qs下的压力损失:

                      (qs )2   

                 (试验流量)2


6. 6 加速磨损试验

6. 6. 1 冷水水表的加速磨损试验包括连续流量试验和断续流量试验。详见GB/T778.3-1996。


6. 6. 2 热水水表的加速磨损试验和抗热冲击试验参照TJG686-90进行。


7. 规则
产品需经公司质检部门,按批准的文件图纸经检验合格,并附存合格证方可生产.产品检验分型式检验和出厂检验。

7. 1 型式试验

在下列情况下,应进行型式试验:

——试制出的新水表;

——水表设计工艺或所使用材料元件有重大的改变 ;

——正常生产的水表每隔五年进行一次。

7. 1. 1 被试水表的数量少为3只。当qp≤5m3/h时,多可为10只;当qp>5m3/h时,多可为6只。

7. 1. 2 型式试验包括下列各项,并按下列顺序进行:

a. 外观检验;

b. 水压强度试验;

c. 测定流量误差曲线;

d. 压力损失试验;

e. 加速磨损试验。


7. 2 出厂检验

出厂检验包括下列各项,并按下列顺序进行:

a. 外观检验;

b. 水压强度试验;.

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c. 示值误差试验(检验qs或qp ,  qt,qmin 三个流量点的流量值)。


7. 2 判定原则

本指标在检验中如有一项不合格,应以加倍的数量进行复检。复检后不合格,即判为满批产品为不合格品。某指标如不合格不得复检,即该批产品为不合格品。


8 包装和运输贮运

8. 1 包装

水表的包装应符合ZBY303-84《仪器仪表包装适用条件》的规定。

8. 2 运输

    运输:轻装、轻放,不能日晒,真空。

     标志:许可证标志,许可证号,生产厂家。

8. 3贮存

    水表应贮存在环境温度为5℃~50℃且空气中不含腐蚀性的介质的场所。
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